煤矿行业修复减速机轴磨损志在必得

发表时间：2020-05-19 15:06:05 作者：编辑部 来源：游戏王国 浏览：次

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原标题：煤矿行业修复减速机轴磨损志在必得

一、修复背景

福世蓝公司两名技术工程师前往煤矿皮带工区指导修复皮带输送机减速机键槽滚键、轴径磨损。该皮带机电机功率110KW，转速987转/分，液力耦合器输出端与减速机轴配合部位键槽滚键、轴径磨损，轴头头部磨损0.2~0.3mm，轴根部磨损0.7~0.8mm，磨损不均匀，键槽滚键2~3mm。

减速机位于井下-560m处，整个修复用时5小时，固化时间5小时，修复快速有效。该减速机已经使用十余年，企业曾经尝试使用其它方式解决，但该减速机已经停产，无法购买到相同的配件，并且减速机位于井下，普通方法难以修复。福世蓝技术在新矿集团应用良好，并且在良庄矿修复过减速机轴承室磨损、电机轴磨损等，且应用良好，本次修复是该矿的机电副总魏总向皮带工区推荐福世蓝技术，福世蓝立即与皮带工区进行了合作，并趁停机时间实施修复。

在福世蓝技术工程师的指导下，整个修复用时10小时，这是传统修复方法所无可比拟的。福世蓝技术具有操作简便、快捷有效的特点，一般情况下能够为企业节省宝贵的检修和生产时间，综合性价比非常高。

二、高分子材料磨损修复技术介绍

传动部位磨损问题是生产型企业目前存在的普遍的设备问题，并且数量较大，损坏频繁，其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承位、轴承座、键槽及螺纹等等部位，传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性；刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因（金属抗冲击能力及退让性较差）；更有许多部件只能采取报废更换，大大增加了生产成本和库存备件，使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费。

三、修复步骤：

1、针对磨损的键槽和轴进行点焊

2、修整键槽，使之与新的标准键配合良好

3、液力耦合器内孔刷涂803脱模剂，晾干

4、调和2211F材料并进行涂抹

5、四点定位，然后完成装配

6、加热固化，等待设备修复验收

四、现场修复图片

五、合作应用

福世蓝高分子复合材料具有超强的粘着力，优异的抗压强度、耐磨性和抗腐蚀性等综合性能，采用福世蓝高分子材料在传动部位磨损尺寸相对较小的情况下可以现场免拆卸修复，既避免机械加工，又无补焊热应力热影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性，确保修复部位百分百的接触配合，降低设备的冲击震动，避免磨损的可能性，并大大延长设备部件（包括轴承）的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值；采用福世蓝高分子材料对传动部位磨损进行机加工修复，其产品所具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的优越性，不但完全满足修复后的使用要求及精度，还可以降低设备在运行中承受的冲击震动，延长部件（包括轴承）的使用寿命。同时由于福世蓝材料具有可重复使用性，可以大大降低企业采购新部件的费用，并减少设备部件库存量，将企业有限的资源进行合理的整合和优化，为企业创造巨大的综合经济效益。

目前，福世蓝技术已经在省内1000余家企业广泛应用，对于传动部位磨损方面，积累了丰富的现场修复经验，根据现场情况采取不同的修复工艺：现场模具修复、部件对应关系修复、机加工修复等多种工艺和方法。大多数情况下可以不拆卸设备现场修复，特别是针对造纸企业的烘缸轴承位磨损、水泥企业的风机、辊压机、破碎机等等轴类磨损、建陶企业的球磨机轴径磨损这些大型传动部位的磨损方面积累了丰富的现场修复经验，为企业节省了宝贵的生产时间，得到了企业的好评。游戏网

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