企业产值翻了3倍！佛山这家企业逆势招聘900人

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原标题：企业产值翻了3倍！佛山这家企业逆势招聘900人

固晶的机器飞速运转着，LED白光器件的芯片被快速固定到支架上，每完成这道工序，只需要10-15秒。

在佛山市禅城区一家名叫国星光电的工厂里，机器轰鸣，一位工人最多可以负责24台同时运转的机器。

春节后往往容易遭遇用工荒，再加上疫情的叠加，招人更不是件容易的事。但这家企业却在复工复产后，新招聘员工约900人。

适时调整生产计划 满足防疫物资需求

2月21日上午8时，国星光电7辆包车准点从佛山汽车站开出，前往肇庆市怀集和封开。下午3时，179名员工拎着大包小包下车时，有员工不禁感慨：“终于可以上班了。”

这家专注LED及其应用产品、约有5000名员工的企业，2月10日正式复工。包车返岗、报销路费、老员工推荐新员工……开动机器的人，陆陆续续回来。目前，员工基本到岗。

受疫情的影响，总体订单自然是减少的，逆势增长的是防疫物资相关的业务。

据国星光电运营管理中心总经理郭豪杰介绍，2月以来，公司关于疫情防疫设备用到的显示背光、显示模组、红外二极管，以及紫外LED封装器件等产品订单，较去年同期均有较大增幅。

开动生产，一需要人，二需要物。一线生产员工在国星光电占比为70%—80%。通常在春节前，人员的自然流失率是10%—20%。为尽快补员，招聘广告被摆在厂区门口，线上招聘也在推进，还鼓励员工推荐。

往年，在春节后会遇到用工荒，但郭豪杰透露，今年比较容易招到人，目前他们已新招聘约900人。

正式复工后，防疫产品的原材料供给成为一大难题。封路、物流运输困难，供应链企业有的甚至尚未开工。于是，跑去供应商那里蹲点，将LED生产的原材料运回来，压缩供应链周转时间，成了今年国星光电采购人员的必做程序。

为了克服生产交付困难，国星光电直接送货上门，其客户包括美的、格力等。“我们尽量在供应链、销售链上压缩时间，提高效率，加快防疫物资保障。”一个多月下来，公司防疫相关产品销售额约几百万元。

国星光电的生产车间。

智能化改造不停步 企业产值翻了3倍

防疫产品的增收，并不代表日子就此好过。

2019年，国星光电实现营收40.69亿元。但近几年，在全球经济整体下行背景下，LED终端需求略显疲软。疫情的爆发，则在短期内增加了行业的困难。

国星光电的产品订单，绝大多数来自国内，约5%来自国外。由于疫情发生，国内客户出口减少。国星光电作为LED器件供应方，也相应受到链式反应，订单减少。

不过，国星光电仍在按照计划布局。

据国星光电总经理王森介绍，国星光电一直在持续推动自动化、智能化改造，近3年来，共投入4.71亿元用于技术研发和产品创新。

智能化制造为复工复产奠定了良好的基础。疫情期间，国星光电子持续升级智能制造，通过标准化、流程化、信息化的管理系统，优化完善生产流程，有效降低公司生产成本和对人工的依赖。

在LED白光器件的一个生产车间，南都记者看到，机器在高速运转。生产线上的产品，经固晶、焊线、封装、测试、编带、包装6步完成，全部实现自动化生产。

国星光电生产车间里，LED白光器件自动化生产线。

国星光电白光器件事业部生产主管周小强告诉南都记者，固晶耗时约10秒到15秒。此前这道工序需耗时1-2分钟。第二道工序焊线，效率提速约25%。

在位于4楼的生产车间的固晶区，就有100多台机器在同时运转。但包括机台操作人员、维修辅助人员等，总共才10人。固晶的过程全程自动化操作，操作人员只需上下材料。如果出现故障，机器会自动报警。

而在焊线区，200多台机器同样也只需要10个人负责，一人负责操作约24台机器。“随着机器自动化越来越高，一个人可以看管更多的机器。”

国星光电生产车间智能化改造后，一名员工最多可操作24台机器。

据王森介绍：“通过智能化改造，企业产值翻了3倍而人工仅增加了30%。”

而王森的信心在于：“公司将按照原有计划，坚持创新驱动，不断完善人才队伍建设，大力推动扩产项目，持续修炼内功，进一步巩固公司研发、产品、管理、人才和品牌优势，应对更多未知的风险。”

前瞻布局聚焦新兴应用领域

王森表示，随着5G通信技术不断成熟，显示技术由高清向超高清演进，超高清视频产业进入到快速发展期。

“基于超高清显示需求推动，小间距渗透持续、Mini LED等新兴应用领域不断发展，有望迎来细分需求的增长。同时，随着行业进入产品优化升级、精益生产、细分市场差异化的新时期，Mini LED、Micro LED也将成为未来发展的主要方向。”

前瞻性布局的扩产计划，正在企业内部快速推进。

2019年，国星光电投资10亿元进行新一代LED封装器件及配套外延芯片的扩产，解决产能受限、订单供不应求的情况，以满足小间距乃至Mini LED需求持续增长趋势。

今年，公司拟在禅城投资10亿—20亿元，建设封装器件及应有供产品产线及配套设施，以扩充产能，并加大Mini LED等新兴领域的布局及发展。

“随着产能的进一步释放，将有利于巩固公司在LED封装的龙头地位。”

如今，国星光电LED显示封装规模位列国内第一。王森表示，下一步，国星光电将做强做优做大中游封装主业，协调上游LED芯片和下游LED应用的发展，持续进行产业链的垂直整合和资源优化。依托粤港澳大湾区建设和新基建机遇，加快产业园建设步伐，致力成为全面领先的LED企业。

[高管对话]

国星光电总经理王森：

疫情在一定程度上阻碍了新技术的应用

南都：目前行业面临的最大困难是什么？

王森：疫情全球爆发，对我国外贸、消费等都有较大影响。对于LED产业而言，同样会面临来自需求端的冲击。疫情也打乱了行业原本的发展节奏，一定程度上阻碍了新技术、新产品在市场端的应用和普及。

南都：企业有哪些举措和计划？

王森：面对挑战，公司结合市场需求，一是适时调整生产计划，集中满足指挥调度显示、紫外消毒、红外感应等疫情应急专有项目，同时持续布局前瞻性技术领域，开拓新兴LED应用市场，挖掘更多的业务增长点。二是持续修炼内功，进一步巩固公司研发、产品、管理、人才和品牌优势，进一步强化精细化管理和智能制造，为业务生产提质增效，不断强化公司综合竞争力。三是依托粤港澳大湾区建设和新基建机遇，加快新地块产业园建设步伐，积极推动大项目促进大发展，致力打造具有国际竞争力的LED产业集群。

南都：公司接下来的发展将聚焦哪些方面？

王森：公司将加速LED产业园建设同时，持续强化自身在 LED显示领域的品牌及技术领先优势，加快Mini LED、Micro LED等高清显示领域的技术布局和成果转化，同时深入拓展红外、紫外等非视觉领域，加大布局健康照明、植物照明、车灯等新兴细分市场，抢占LED技术制高地，不断开拓新的利润增长点，推动公司持续高质量发展。

统筹：何惠文

采写/剪辑：南都记者 刘军艳

拍摄：南都记者 郑仲

编辑：大乐 实习生 王诗琪

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