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原标题:未来中频淬火生产线设备会全面实现机器人操作吗
现在感应淬火是一种流行趋势,面对日益严重的环境问题,采用清洁能源,环保加工方式是发展的方向。感应加热技术与传统的设备相比工作效率高,安全性高,更加节能环保,受到现在金属加热厂家的欢迎,也是应对环保检查的好选择。高效、快节奏的生产生活方式,促使感应设备不断的进行完善,现在一些中频淬火生产线设备已经实现了机器人操作,减少了人工操作员的工作量,生产效率还有了大幅度的提升,但是还有很多的设备需要人工进行操作,未来中频淬火生产线设备会全面实现机器人操作吗?
中频淬火生产线设备的机械传输装置采用单工位方式,中频淬火和中频回火、退火按工序分时进行。感应器的置换采用整体吊装、快速定位、水电快速联接方式(可在短时间完成一套感应器的更换)。并可方便的进行感应器轴线位置的调节以适应多种坯料规格加热的要求,本套设备根据每种产品的需要,由进出料储料支架、进出料输送装置、工件自旋式辊道传输装置、中频淬火升温模块、中频淬火保温模块、中频回火模块、中频退火模块、淬火喷雾装置、液压站、中心控制台及自动控制系统等部分组成。
中频淬火生产线有哪些优势呢?以郑州星川感应技术有限公司的生产线设备为例:该设备实现了全机械传动,结构美观、功能齐全,提供PLC控制系统;动化程度高、程序容量大和可靠性高;操作简单、使用方便、使用寿命长;采用PC机工业数字控制系统,调试使用方便,满足复杂工件的淬火工件要求;运行成本低,整机耗电量不到机械式设备的五分之一;性能可靠,运行平稳,工艺调整方便,操作简单。
为什么中频淬火生产线设备要使用机器人操作呢?使用中频淬火生产线设备进行淬火时,采用机器人进行热工件的装卸,不仅是高效快捷,安全性更高,这是因为使用机器人操作可使工序减少化,这也是对劳动保护条例的一种履行;当工件笨重时,可能需要几个人、几分钟完成的工作量,使用机器人在几秒内就可完成,节省劳动力,减轻劳动者的工作量,还提高了生产效率。
科技在不断发展,科技造福人类,一个个先进设备的出现就是很好的证明,未来用机器人操作替代人工劳作是完全有可能的,对于一些高位行业,使用机器人也是一种趋势,未来未来中频淬火生产线设备会全面实现机器人操作,我也是赞同的。游戏网
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